常規破碎流程總的破碎比范圍在10-140之間。各種破碎機在不同工作條件下的破碎比范圍

（1）預先篩分

預先篩分是在物料進入該破碎段之前預先篩出合格粒級，以減少進入破碎機的物料量，提高破碎機的生產能力；同時也可防止物料產生過粉碎；減小濕細物料對破碎機工作的影響。因此預先篩分的應用主要根據礦石中細粒級的含量來決定。細粒級含量愈高，采用預先篩分愈有利。

從技術、經濟的角度考慮，在破碎流程中采用預先篩分通常是合算的。但采用預先篩分需要增加廠房高度，所以在破碎機處理能力有富余時，為了配置上的方便也可不設置預先篩分。

（2）檢查篩分

檢查篩分的目的是為了控制破碎產品的粒度，并利于充分發揮破碎機的生產能力。因為各種破碎機都存在一部分大于排礦口寬度的粗粒級物料，用檢查篩分使不合格粒級返回破碎機，有利于提高破碎效率，更好地發揮破碎機的生產能力。

但檢查篩分會使破碎車間的設備配置復雜化、投資增加，所以一般只在最后一個破碎段采用檢查篩分。

在非金屬礦物的加工中，常用的破碎篩分流程是兩段一開路和兩段一閉路流程。石英、長石、石灰石、方解石、硅灰石、高嶺石、滑石等大多采用二段破碎流程。在一些特殊情況下，也可采用一些特別的破碎流程。如處理極堅硬的礦石和特大規模的加工廠，為減少各段的破碎比和增加總的破碎比，也可考慮采用三段破碎流程；當原礦粒度較小的小規模加工廠可考慮采用一段破碎流程。當原礦含泥量超過5%-10%和含水量大于5%-8%時，細粒級就會黏結成團，惡化破碎過程的生產條件，如造成破碎機腔和篩分機械的堵塞，發生設備事故等，此時應在破碎流程中增加洗礦設施。